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加工中心崗位職責
在學習、工作、生活中，崗位職責使用的情況越來越多，崗位職責可以明確每個人工作職責是什么內(nèi)容，該承擔什么樣的工作、擔當什么樣的責任、如何更好的去做、什么是不該做的等等。相信很多朋友都對制定崗位職責感到非常苦惱吧，下面是小編整理的加工中心崗位職責，歡迎閱讀與收藏。
加工中心崗位職責1
cnc編程醫(yī)療器械手術器械廠上海醫(yī)療器械(集團)有限公司手術器械廠,上海手術器械廠,醫(yī)療器械手術器械廠職責描述:
1)新產(chǎn)品零件的工藝編制,夾具的設計, cnc程序編制,工藝文檔的制作
2)充分收集生產(chǎn)過程中的數(shù)據(jù)及各種信息,不斷優(yōu)化現(xiàn)有的工藝及cnc加工程序,提高產(chǎn)品質(zhì)量及效率,降低成本
3)為生產(chǎn)加工部門提供相關機械操作技術,夾具使用和工藝執(zhí)行等各方面必要的技術支持
4)充分理解并完成部門經(jīng)理布置的其他工作
任職要求:
1)金屬機械加工相關專業(yè)畢業(yè)
2)5年以上cnc加工中心編程及精密機械金屬加工工作經(jīng)驗,具備較豐富的`零件cnc加工程序調(diào)試及數(shù)控車床操作經(jīng)驗
3)熟練應用autocad ug等三維軟件,及辦公室自動化軟件
4)熟悉多種材料的加工性能及產(chǎn)品的加工流程,合理選用刀具及加工參數(shù),并具備4軸加工經(jīng)驗
5)工作態(tài)度嚴謹務實,認真細心,責任心強,有較強團隊合作精神
6)對醫(yī)療手術器械有一定的認知及理解
加工中心崗位職責2
崗位職責：
1、能夠看懂技術圖紙；
2、熟練使用工具對零件進行刮削、研磨、修型等處理；
3、熟悉鉆床結構，能夠準確判斷機床故障，獨立進行一般機床的維修工作。
崗位要求：
1、二年以上的`相關經(jīng)驗者優(yōu)先；
2、具有一定機械常識和制圖方面的知識；
3、能看懂零件圖、裝配圖；
4、能正確執(zhí)行安全操作規(guī)程；
5、工作認真負責，吃苦耐勞及服從安排。
晉升機制：
加工中心操作工（崗位職責）
加工中心崗位職責3
1、在工段長的領導下，對公司下達的各項工作任務，按照工作要求不折不扣的去執(zhí)行；
2、積極配合工段長的調(diào)動和派遣；
3、嚴格遵守公司各項規(guī)章制度，不遲到，不早退；
4、嚴格按照圖紙、工藝要求和質(zhì)量標準進行零件加工和制作，確保成品合格率達到98%以上；
5、提高自我保護意識和文明操作意識，在生產(chǎn)過程中杜絕安全事故的發(fā)生；
6、對于批量零件的加工和制作，設計和使用一定的'工裝、夾具，以提高工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量；
7、對各種原輔材料、標準件、工量具及其它消耗材料，要合理利用和控制，杜絕浪費；
8、對工段的衛(wèi)生包干區(qū)要主動打掃，確保工作現(xiàn)場及外圍的干凈整潔；
加工中心崗位職責4
一、開機前準備：
1、機床在每次開機或機床按急停復位后，首先回機床參考零位(即回零)，使機床對其以后的操作有一個基準位置。
2、裝夾工件：
3、工件裝夾前要先清潔好各表面，不能粘有油污、鐵屑和灰塵，并用銼刀(或油石)去掉工件表面的毛刺。
4、裝夾用的等高鐵一定要經(jīng)磨床磨平各表面，使其光滑、平整。碼鐵、螺母一定要堅固，能可靠地夾緊工件，對一些難裝夾的小工件可直接夾緊在虎鉗上。
5、機床工作臺應清潔干凈，無鐵屑、灰塵、油污。
6、墊鐵一般放在工件的四角，對跨度過大的工件須要在中間加放等高墊鐵。
7、根據(jù)圖紙的尺寸，使用拉尺檢查工件的長寬高是否合格。
8、裝夾工件時，根據(jù)編程作業(yè)指導書的裝夾擺放方式，要考慮避開加工的部位和在加工中刀頭可能碰到夾具的情況。
9、工件擺放在墊鐵上以后，就要根據(jù)圖紙要求對工件基準面進行拉表，工件長度方向誤差小于0、02mm，頂面X、Y方向水平誤差小于0、05mm。對于已經(jīng)六面都磨好的工件要校檢其垂直度是否合格。
10、工件拉表完畢后一定要擰緊螺母，以防止裝夾不牢固而使工件在加工中移位的現(xiàn)象。
11、再拉表一次，確定夾緊好后誤差不超差。
12、工件碰數(shù)：對裝夾好的工件可利用碰數(shù)頭進行碰數(shù)定加工參考零位，碰數(shù)頭可用光電式和機械式兩種，碰當選方法有分中碰數(shù)和單邊碰數(shù)兩種，分中碰數(shù)步驟如下：
13、碰數(shù)方法：機械式轉(zhuǎn)速450~600rpm。
14、分中碰數(shù)手動移動工作臺X軸，使碰數(shù)頭碰工件一側面，當碰數(shù)頭剛碰到工件時，就設定這點的相對坐標值為零；再手動移動工作臺X軸使碰數(shù)頭碰工件的另一側面，當碰數(shù)頭剛碰上工件時記下這時的相對坐標。
15、根據(jù)其相對值減去碰數(shù)頭的直徑(即工件的長度)，檢查工件的長度是否合符圖紙要求。
16、把這個相對坐標數(shù)除以2，所得數(shù)值就是工件X軸的中間數(shù)值，再移動工作臺到X軸上的中間數(shù)值，把這點的X軸的相對坐標值設定為零，這點就是工件X軸上的零位。
17、認真把工件X軸上零位的機械坐標值記錄在G54~G59的其中一個里，讓機床確定工件X軸上的零位。再一次認真檢查數(shù)據(jù)的正確性。
18、工件Y軸零位設定的步驟同X軸的操作相同。
19、根據(jù)編程作業(yè)指導書準備好所有刀具。
20、根據(jù)編程作業(yè)指導書的刀具數(shù)據(jù)，換上要進行加工的刀具，讓刀具去碰擺在基準面，把這點的相對坐標值設定為零。
21、移動刀具到安全的地方，手動向下移動刀具50mm，把這點的相對坐標值再設定為零，這點就是Z軸的零位。
22、把這點的機械坐標Z值記錄在G54~G59其中一個里。這就完成了工件X、Y、Z軸的零位設定。再一次認真檢查數(shù)據(jù)的正確性。
23、單邊碰數(shù)的也是按上面的方法碰工件X、Y軸的一邊，把這點的X、Y軸的相對坐標值偏移碰數(shù)頭的半徑就是X、Y軸的零位，最后把一點X、Y軸的機械坐標記在G54~G59的其中一個里。再一次認真檢查數(shù)據(jù)的正確性。
24、檢查零點的正確性，把X、Y軸移動到工件的邊懸，根據(jù)工件的尺寸，目測其零點的正確性。
25、根據(jù)編程作業(yè)指導書的文件路徑把程序文件拷貝到電腦上。
二、開機加工：
1、執(zhí)行每一個程序的開始時必須認真檢查其所用的刀具是否編程指導書上所指定的刀具。開始加工時要把進給速度調(diào)到最小，單節(jié)執(zhí)行，快速定位、落刀、進刀時須集中精神，手應放在停止鍵上有問題立即停止，注意觀察刀具運動方向以確保安全進刀，然后慢慢加大進給速度到合適，同時要對刀具和工件加冷卻液或冷風。
2、開粗加工時不得離控制面板太遠，有異�，F(xiàn)象及時停機檢查。
3、開粗后再拉表一次，確定工件沒有松動。如有側必須重新校正和碰數(shù)。
4、在加工過程中不斷優(yōu)化加工參數(shù)，達最佳加工效果。
5、因本工序是關鍵工序，因此工件加工完畢后，應測量其主要尺寸數(shù)值與圖紙要求是否一致，如有問題立即通知當班組長或編程員檢查、解決，經(jīng)自檢合格后方可拆下，并必須送檢驗員專檢。
6、工件拆下后及時清潔機床工作臺。
三、工人自檢內(nèi)容、范圍：
1、加工者在加工前必須看清楚工藝卡內(nèi)容，清楚知道工件要加工的部位、形狀、圖紙各尺寸并知道其下工序加工內(nèi)容。
2、工件裝夾前應先測量坯料尺寸是否符合圖紙要求，工件裝夾時必須認真檢查其擺放是否與編程作業(yè)指導書一致。
3、在粗加工完成后應及時進行自檢，以便對有誤差的數(shù)據(jù)及時進行調(diào)整。自檢內(nèi)容主要為加工部位的位置尺寸。如：
(1)、工件是否有松動；
(2)、工件是否正確分中；
(3)、加工部位到基準邊(基準點)的尺寸是否符合圖紙要求；
(4)、加工部位相互間的位置尺寸。在檢查完位置尺寸后要對粗加工的形狀尺進行測量(圓弧除外)。
4、經(jīng)過粗加工自檢后才進行精加工。精加工后工人應對加工部位的形狀尺寸進自檢：對垂直面的加工部位檢測其基本長寬尺寸；對斜面的加工部位測量圖紙上標出的基點尺寸。
5、工人完成工件自檢，確認與圖紙及工藝要求相符合后方能拆下工件送檢驗員進行專檢。
四、出錯的原因、特別注意、改正措施列表：出錯的原因特別注意改正措施
1、沒有檢查工件的長寬高尺寸上機前的準備工作，必須認真檢查工件長寬高尺寸是否符合圖紙利用拉尺、碰數(shù)等方法檢查其正確性
2、工件的擺放方向根據(jù)編程作業(yè)指導書要求，對照工件、圖紙確定工件的擺放方向認真檢查工件的方向，然后按指導書的擺放進行操作
3、碰數(shù)偏移碰數(shù)方法、碰數(shù)后檢查、輸入數(shù)據(jù)的檢查碰數(shù)后根據(jù)工件的長寬尺寸，把主軸移動到工件的邊緣，檢查碰數(shù)的正確性；輸入數(shù)據(jù)后再檢查其正確性
4、用錯刀具認真檢查所裝的刀具是否與指導書的一致在執(zhí)行程序的第一句時，必須確認所用的刀具
5、開粗時刀具崩碎導致工件過切、刀具報廢開粗時不得離控制面板太遠有異�，F(xiàn)象及時停機檢查
6、開粗后工件移位裝夾時必須確保緊固開粗后重新拉表、碰數(shù) 7工件尺寸不到數(shù)檢查所使用的刀具；通知編程檢查程序?qū)τ谥匾恢茫_保使用新刀具加工；修改或增加程序
8輸錯文件名加工前必須認真檢查程序所用的刀具對應的文件名認真檢查輸入的文件名的正確性。
基本的CNC加工中心維護常識
隨著世界科技的不斷進步，全球各個行業(yè)領域都有了不同程度的發(fā)展。機電行業(yè)是其中發(fā)展的非常明顯的一類。機械加工設備也有過去單純的.手搖式機床發(fā)展出自動機床以及數(shù)控機床。這不僅減輕了機加工人員的工作強度，而且提高了生產(chǎn)效率。雖然數(shù)控機床在生產(chǎn)加工方面有諸多的優(yōu)點，但是數(shù)控機床內(nèi)部結構也是非常復雜的，那么一旦出現(xiàn)問題，就必須由專業(yè)的維修人員來進行處理�，F(xiàn)今專業(yè)的數(shù)控維修人員又非常緊缺，所以平時的維護是非常重要的。這里我們簡單地介紹一下基本的CNC加工中心維護方式。
我們都知道CNC加工中心的核心部分是計算機部分，它就如同人的大腦，整個加工過程都由它控制。這一部分十分非常精密復雜的，平時除了編程人員和操作人員，其他人都不可以隨意觸碰；機床配電柜門也不要隨意打開，以避免油污灰塵以及加工后的廢屑落入；開機之前，檢查冷卻液上是否足夠，開啟冷卻液泵，通過出水口流量大小來判斷水泵是否堵塞，然后給予清理；加工過程中，廢屑堆積的過多會影響加工的精度，應及時的清理；機床使用完之后，將工作臺和電機傳送帶上的廢屑清理干凈，機床導軌和活動部位上潤滑油。這些基本的CNC加工中心維護常識是不懂維修的人也能做到的。機床日常的保養(yǎng)做到位了能減少出現(xiàn)故障的幾率，延長機床使用壽命，為生產(chǎn)商帶來更多的效益。若出現(xiàn)故障時就要及時地請專業(yè)的維修人員，不可擅自處理。
加工中心崗位職責5
崗位職責：
職責：
1、負責按工藝和圖紙技術要求以及作業(yè)指導書規(guī)定進行產(chǎn)品零件的加工和制造。
2、嚴格按工藝圖紙進行產(chǎn)品零件的自檢，并對自己的檢驗結果負責，發(fā)現(xiàn)異常情況立即上報。
3、配合檢驗員做好產(chǎn)品零件的首檢、抽檢、復檢工作。
4、服從調(diào)度員的安排，認真完成調(diào)度員下達的.工作任務。
5、認真維護、保養(yǎng)好使用的設備，防止設備事故，提高生產(chǎn)安全率。
6、認真做好交、接班工作，做好設備和周圍的清潔衛(wèi)生。
7、遵守勞動紀律，做好安全文明生產(chǎn)。 ⑻完成領導交辦的其他工作任務。
權限：
公司管理制度及工作流程
技術規(guī)范及國家標準
現(xiàn)場管理培訓、tpm培訓
任職要求：
1、熟悉funac系統(tǒng)，能夠獨立手工編程，熟悉設備操作知識、安全生產(chǎn)知識，服從管理，吃苦耐勞。
2、數(shù)控相關專業(yè)；
電焊工職責電腦部職責電視臺職責
加工中心崗位職責6
cnc加工中心技師珠海光庫科技股份有限公司珠海光庫科技股份有限公司,光庫科技,光庫職責描述:
1.熟練利用mastercam x以上版本進行cnc編程(模具編程勿擾);
2.十分熟悉三菱m80和fanuc系統(tǒng),必須能獨立操機調(diào)機,會日常機器維護;
3.熟悉制作簡易裝夾具制作,準確應用各類刀具、量具、檢具,會磨刀;
4.配合工藝或研發(fā)工程師新產(chǎn)品新工藝開發(fā),樣品制作。
5.帶領實習生。
任職要求:
1、大�；蛞陨蠈W歷,20-40歲,老師傅可以放寬學歷要求;
2、熟悉cnc編程,至少兩年以上五金配件編程操機經(jīng)驗;
3、為人謙恭和睦,良好的溝通和團隊協(xié)作力;
4、工作態(tài)度積極、認真負責、有較強的適應及抗壓能力,能適應加班;
5、優(yōu)秀大專實習生可以做技師培訓生。
加工中心崗位職責7
一、目的:
規(guī)范作業(yè)流程,提高工作效率,確保員工、設備安全、生產(chǎn)符合要求的產(chǎn)品、
二、開機檢查事項：
1、氣壓是否在7±0、1kg/C㎡,導軌油油位是否過低,如果在“L”線請將導軌油添加至“H”線。
2、檢查切削水水位是否過低,如果水位過低請將切削水添加至水箱水位檢測計的最高紅線標示以下兩格之間。
3、開機：
1）、將機臺后面主電源開關轉(zhuǎn)至“ON”的位，然后按下操作面板上的電源開關，等侍30秒左右時間將緊急停止開關向右旋轉(zhuǎn)，機器即啟動。
2）、模式開關旋至原點復歸檔，依次選擇Z軸、Y軸、X軸將機床原點復歸。
3）、呼叫出機床內(nèi)部已經(jīng)預先編好的暖機程序?qū)C床各軸進行暖機，根據(jù)停機時間長短不同則暖機時間也不同，一般停
機時間在8~24小時時，暖機10分鐘左右；停機時間24~72小時時，暖機20分鐘左右，停機超過72小時，則需暖
機30分鐘左右。
5、在機床每天暖機時打開切削水開關。待暖機結束時用切削水濃度計檢測切削水濃度值是否在3～4%之間，及時的對切削水濃度做調(diào)整。以免機床因為切削水濃度太低而產(chǎn)生鈑金和機床配件生銹。影響機床加工精度和使用壽命。
6、每天早上8:10分以前對照《CNC加工中心日常點檢表》對機臺逐項檢查確認并填寫清楚。
三、加工前注意事項:
1、檢查機床的程序啟動開關是否正常，控制面板上油污有沒有擦拭干凈。
2、檢查機床鈑金，機床配件固定螺絲是否有無松動，如有松動請將問題排除。
3、檢查機床各項氣動開關是否漏氣，如有漏氣或者開關損壞請將問題反饋至技術員維修和更換。
4、檢查機床各軸在移動過程中有無雜音，主軸暖機后溫差是否正常，如發(fā)現(xiàn)有異常請停止操作，通知技術員處理。
四、生產(chǎn)內(nèi)容檢查事項：
1、調(diào)出現(xiàn)在所做產(chǎn)品的程序，并檢查程序名是否與所加工產(chǎn)品名稱一致。
2、檢查程序里面刀具號（T）和刀長補正號碼（H）是否一致。是否需要刀具半徑補正號碼（G41,G42）
3、裝上程序所需的.刀具，‘對刀’把刀長補正值輸入機床和刀具號碼相對應的補正數(shù)值里面，如程式需要輸入刀具半徑補正請將刀具半徑數(shù)值輸入到機床刀徑補正中。
4、開始加工前，先把模式調(diào)到‘自動執(zhí)行’鍵，按下‘程式啟動’鍵。
5、把‘快速移動’倍率調(diào)到‘25%’，按下‘單節(jié)執(zhí)行’確認刀長補正是否正確。待確定刀長補正OK以后，確定加工的位置是否正確，待確定OK以后將進給倍率調(diào)到‘100%’方可批量加工。
6、具體產(chǎn)品加工內(nèi)容請參照《××產(chǎn)品生產(chǎn)作業(yè)指導書》執(zhí)行測量，和品質(zhì)管控。
五、關機檢查事項：
1、待生產(chǎn)結束，先將治具﹑機床工作臺﹑鈑金護蓋上面的鋁屑﹑切削水清理干凈。并用防銹油均勻噴灑表面。
2、將工作臺移動至機床中心，把刀具卸下主軸移動至上下行程的中間。
3、按下‘緊急停止’按鈕，關閉控制面板電源開關，到機臺后面將機床總開關由‘ON’鍵旋轉(zhuǎn)至‘OFF’位。
六、機床安全操作注意事項:
1、當電壓不穩(wěn)定時，嚴禁將機臺通電，否則只有嚴重后果。
2、禁止用風槍清理控制器元件及控制區(qū)域，否則會造成控制器故障
3、不可隨意對機臺參數(shù)進的設置，有需要時報上級主管。
4、在主軸旋轉(zhuǎn)時禁止帶手套操作禁止穿寬松的衣服，需將袖口扎緊。
5、在機床操作時，嚴禁兩個人同時操作一臺機器，以免造成因為配合或者不注意造成工傷。
6、嚴禁工作過程中有別單位人員串崗操作機臺。
加工中心崗位職責8
職位描述
崗位職責：
1、按時完成產(chǎn)品或工藝所在環(huán)節(jié)分配的`生產(chǎn)任務；
2、嚴格按照機床操作規(guī)程和機床使用說明書的要求使用機床；
3、嚴格按照工藝文件和圖紙加工工件，正確填寫工序作業(yè)程序單和其他質(zhì)量記錄；
4、負責機床的日常維護保養(yǎng)；
5、工作中，改進自我水平并且就生產(chǎn)過程中的問題提出建議。
任職要求：
1、從事加工中心多年，熟悉各種材質(zhì)加工特性，會普銑者優(yōu)先；
2、會編程、磨刀者優(yōu)先；
3、踏實肯干，吃苦耐勞，干活快。
工作時間：每周休一天，8小時工作制，加班費另算
加工中心崗位職責9
1、常用加工中心的操作、調(diào)整、維護；
2、根據(jù)工件及工藝技術要求，確定工藝路線，并進行試切、修改及加工；
3、使用常用刀具，并能夠修磨各種非標準刀具；
4、刀具的試調(diào)及其參數(shù)的輸入和修正的基本操作方法；
5、基本加工程序的輸入、輸出以及工件參數(shù)輸入、修改等項目的`基本操作；
6、分析加工工件不合格或產(chǎn)生廢品的原因。
加工中心崗位職責10
職位描述
金屬切屑加工工藝，加工中心設備操作技能，
崗位要求獨立識圖、工序編排、工裝夾具、基準定位、刃量具選擇及實際操機能力，
基本的日常設備保養(yǎng)知識。
優(yōu)先考慮條件：從事該崗位工作經(jīng)歷5年以上，掌握法蘭克系統(tǒng)操作，熟練手工編程工作；中技職稱。
崗位職責：
高效率的完成每日生產(chǎn)計劃內(nèi)的.額定產(chǎn)量任務；
提高質(zhì)量意識，落實生產(chǎn)過程中的每一批次產(chǎn)品送檢合格率；
設備日常點檢、操作、保養(yǎng)管理。
加工中心崗位職責11
第一條“三級安全教育”，經(jīng)考試合格后方可上崗作業(yè)。
第二條按規(guī)定正確穿戴、使用勞動防護用品，必須將長發(fā)罩入防護帽內(nèi)。
第三條除裝卡、搬運工件外，不準戴手套工作。
第四條各種機床開動前，要確認安全防護裝置齊全、可靠。按設備潤滑圖表規(guī)定注油，保持油箱內(nèi)油量適當，油質(zhì)符合要求，油壓正常，油杯油線清潔。
第五條作業(yè)前，先抵速運轉(zhuǎn)3-5分鐘，確認油路暢通，潤滑良好，各部位運轉(zhuǎn)正常后，再開始工作。
第六條嚴禁酒后作業(yè)，不許擅自離開機床或做與工作無關的事，若發(fā)生意外情況或機床異常，應立即停機檢查。
第七條機床運轉(zhuǎn)時：1、不準用手摸刀具和工件。 2、不準測量、檢查轉(zhuǎn)動工件。 3、不準變速或調(diào)整機床。
第八條用吊車裝卸工件或機床附件時，必須根據(jù)工件的`重量和形狀選用安全的吊具和方法。較重、形狀較復雜的工件在吊裝時必須由專職起重工進行吊裝。吊裝時對機床采取防護措施。
第九條清除鐵屑時，必須停車，并使用專用工具。第十條各類機床對所加工的工件必須符合載荷要求。
第十一條各種機床的維護和使用必須有專人負責，其他人員不經(jīng)批準，嚴禁操作。
第十二條各種機床必須配備合適的絕緣踏板。前后機慶之間應設置防護網(wǎng)。
第十三條機床的電線、電纜不準裸露，控制開關、按鈕都必須有良好的絕緣。
第十四條不準隨意打開電氣箱和觸動電氣設備。如發(fā)現(xiàn)電氣故障，必須請電工檢查修理。
第十五條廠房內(nèi)不得一人進行操作。
第十六條工作結束后立即切斷電源，各種手柄置于非工作位置，工件毛坯及工夾具按規(guī)定擺放整齊，清掃工作場地，并對機床進行保養(yǎng)。
加工中心崗位職責12
職位描述
崗位職責、工作環(huán)境及福利待遇：
基本職責：對本崗位生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負責；對本崗位的設備維護、保養(yǎng)負責；對本崗位的檢具維護、保養(yǎng)負責；對本崗位的.工裝、夾具的維護、保管負責；遵守與環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系相關的法律法規(guī)。
工作環(huán)境：鋼架構的現(xiàn)代廠房，生產(chǎn)環(huán)境整潔明亮。
福利待遇：
我公司提供免費工作餐，市內(nèi)免費交通車有六條線路。
每周工作40小時，加班加點等嚴格按國家《勞動法》給予支付；
福利包含：國家規(guī)定的年休假、五險一金（養(yǎng)老保險、醫(yī)療保險、失業(yè)保險、工傷保險和生育保險和住房公積金）、每年發(fā)放13—14個月的工資（以半年和年終獎形式發(fā)放）；
中國傳統(tǒng)三節(jié)發(fā)放實物福利；員工生日紀念品；
每年有全體員工的健康體檢。
薪酬：
操作工試用期三個月，試用期工資大專及以上1500元/月，大專以下1350元/月，經(jīng)考核合格后予以轉(zhuǎn)正，表現(xiàn)優(yōu)秀者可提前轉(zhuǎn)正。轉(zhuǎn)正后為計件薪酬，平均工資在2600元/月左右。
每年七月按當?shù)匚飪r水平進行一定比例的調(diào)薪等。
相關經(jīng)驗及技能要求：
專業(yè)知識要求：熟悉齒輪類零件的加工工藝及裝備、能熟練解決零件加工中存在的問題，能熟練操作和調(diào)整工藝裝備；能夠熟練使用各類檢測器具；對設備結構有清晰的認知，了解設備原理，對一般性設備故障能夠做出判斷。
能力要求：具備適應生產(chǎn)的操作技術，具有較強的責任心。能適應倒班（三班制或四班三運轉(zhuǎn)）。
數(shù)控、機械類專業(yè)，具有相關的專業(yè)知識和工作經(jīng)驗者優(yōu)先。有1—2年相關操作經(jīng)驗且有初、高中學歷者也可。
加工中心崗位職責13
職責描述:
1、機械類專業(yè)中專或以上學歷，40歲以下。
2、 2年以上加工中心操作，會開三菱，，法蘭克，對國內(nèi)、外先進的cnc加工方法有一定的`了解。
3、熟悉模具加工工藝流程;
4、能正確使用測量器具。;
5、工作積極，認真負責，細心，有強烈的責任心和敬業(yè)精神。
加工中心崗位職責14
崗位職責：
1、熟悉機械加工圖紙；
2、根據(jù)圖紙要求，熟練使用ug/powermill/mastercam其中任一款軟件編制加工程序；
3、獨立操作法蘭克系統(tǒng)設備完成設備調(diào)試及產(chǎn)品加工過程；
4、熟練使用長度測量工具，檢測加工產(chǎn)品的精準度；
5、服從生產(chǎn)安排進行產(chǎn)品試制及批量生產(chǎn)，按圖紙要求對產(chǎn)品進行加工以確保其質(zhì)量；
6、負責設備的'維護與日常保養(yǎng)；
7、完成班組長委派的其他任務；
任職要求：
1、20―42周歲，男；
2、中專及以上學歷，機械、數(shù)控類相關專業(yè)；
3、熟練使用ug/powermill/mastercam其中任一款編程軟件；
4、2年及以上獨立操作加工中心工作經(jīng)驗（有多種材料加工經(jīng)驗者優(yōu)先考慮）；
5、身體健康，能吃苦，服從公司安排，適應兩班倒工作方式（每班8/9小時）；
6、積極向上，有上進心，辦事干脆利索，不拖沓。
工作地點：昌平燕旭工業(yè)園，包吃住。可在網(wǎng)上地圖查到此處（請應聘人員加以考慮后再投遞簡歷）
加工中心崗位職責15
崗位職責：
1、按照零件制造工藝規(guī)程加工，理解圖紙，完成班組長下達的生產(chǎn)任務。
2、檢查上工序質(zhì)量情況，領取胚料及半成品，準備工量夾具等。
3、程序復查并試運行，調(diào)整切削參數(shù)。
4、對加工產(chǎn)品進行自檢并提交檢驗復檢，對批加工產(chǎn)品進行抽檢。
5、實施機床保養(yǎng)，6s維護。
任職資格：
1、品行端正，責任心強，有良好的職業(yè)素養(yǎng)。
2、善于溝通交流，具有團隊協(xié)作精神。
3、正規(guī)院校中專以上學歷，相關數(shù)控機械一體化專業(yè)。
4、具備基本機械識圖能力，根據(jù)零件加工工藝，進行零件加工。
5、具備基本的'零件編程、找正坐標、復查程序能力等。
6、熟悉航空零部件的加工，正確選用刀具，熟悉裝夾方式等。
7、具有1年以上航空制造機加工經(jīng)驗。
一經(jīng)錄用，待遇從優(yōu)！期待您的加入！
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