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沖壓廠頂崗實習報告
我們眼下的社會,報告的使用頻率呈上升趨勢,不同種類的報告具有不同的用途。為了讓您不再為寫報告頭疼,下面是小編精心整理的沖壓廠頂崗實習報告,僅供參考,希望能夠幫助到大家。
沖壓廠頂崗實習報告1
一、實習目的:
1、熟悉沖壓模具內(nèi)容、結(jié)構(gòu)、培養(yǎng)實踐動手能力
2、了解模具零件相互之間的裝配形式及配合關系
3、熟悉沖壓模具的拆卸過程及裝配步驟
二、模具拆裝實訓的性質(zhì)
模具拆裝實訓是模具設計與制造專業(yè)教學中重要的實踐教學環(huán)節(jié)之一,模具拆裝實訓是模具設計與制造專業(yè)的學生在學習模具結(jié)構(gòu)設計知識之時,在教師的指導下,對生產(chǎn)中使用的冷沖壓模具和塑料模具進行拆卸和重新組裝的實踐教學環(huán)節(jié)。通過對冷沖壓模具和塑料模具的拆裝實訓,進一步了解模具典型結(jié)構(gòu)及工作原理,了解模具的零部件在模具中的作用,零部件相互間的裝配關系,掌握模具的裝配過程、方法和各裝配工具的使用。
三、模具拆裝分組:
2人負責拆卸模具,1人負責測量,2人負責繪草圖
四、畫圖步驟
1、拆模具做好標記以便還原
2、各零件測繪
3、先繪草圖
4、畫正規(guī)圖
5、什么是模具
結(jié)論:是生產(chǎn)各種工業(yè)產(chǎn)品的重要工藝裝備
五、實習感想
這是我們第二次實訓,但也是我們第一次面對真正的實物圖(理論老師上課用的模具的模型)去進行相關的操作。也是我們第一次開始從理論到簡單的實踐,在本次實訓中(模具的拆裝及測繪)遇到許多問題。比如:
1、平日里我們在教室里學習的`理論知識,當運用到實踐,仍有些困難,也許是因為我們理論老師教學的模型比較簡單,現(xiàn)在我們面對的是相對復雜的模具,特別是模具中的一些螺釘、孔等在簡單的模型中沒有,還有就是一個相對復雜的模具在繪圖時,應該怎樣去剖視,許多理論知識相結(jié)合在一起去運用時感到費力;
2、平日里我們對于測量對一塊,只是在相關的圖形中進行,一般比較簡單。在實踐(實訓)中測量是比較復雜,怎樣才較準確呢。
由理論到實踐中遇到問題,當解決時,一定有所收獲,有所感悟,面對問題相應計劃:
1、今后理論知識的學習更加全面,深刻;
2、自己到圖書館找相關的知識,去補充課堂上所學習的;
3、有空到實訓老師進行請教。
六、實習總結(jié):
“紙上得來終覺淺,絕知此事要躬行”,這是我本次實習最深的感觸。沒有實踐就沒有發(fā)言權(quán),很多事真正去動手做了才會有深切而真實的體會。兩周時間不知不覺中就過去了,一共實習了六個工種,不論是從知識操作層面還是從做事態(tài)度方面都有很大收獲,從金工實習中真是受益匪淺。說實話只用一個月時間去實習八個工種,我們不可能完全掌握其中要領,但是至少我們了解認識了基本的工種操作規(guī)程,并且親身實踐了,為以后進入社會工作打下了一定的基礎。
學無止境,就如師傅們所說,我們實習的任一工種沒有個三五年的鉆研是不行的。他們都有二十多年的工齡了,還是在不斷的學習。雖然有些工種在日常生活中接觸過,但是并沒有系統(tǒng)科學的知識框架,經(jīng)過這兩周的實習,對于基本的工程操作規(guī)范我們有了比較充分地認識。以后某些場合談論的時候也能有模有樣的說出一二,心里還是很高興的,知識是無價的。金工實習可以說是我們大學生活中為數(shù)不多的實習之一,也是一大亮點,這個實習對于工科學生來說是十分有必要的。
同時我感覺學校在課程安排上能適當增加一些實踐操作型的教學任務,這樣對學生的能力培養(yǎng)會有很大提升。在這次實習中師傅們所講解的知識,我們感覺一聽就會,但是操作起來手腳總是不聽使喚老是出錯。這也暴露了現(xiàn)在不少大學生學習能力強,動手能力差的問題。我們不應該怕出錯,錯了就改,反復論證,要有敢于嘗試的勇氣。
對于學生期間的每一次實習我們都應該好好珍惜,從內(nèi)到外提升自己的能力和素質(zhì)。學好本領,才能有所成就,有了小成就是自己的,慢慢奮斗,成就大了,你就要有社會責任感,去造福社會。我覺得這可以作為人生的目標,“為人民服務”并不落伍。金工實習僅僅是個開始,是在為我們以后步入社會打基礎,我相信只要基礎牢,肯吃苦,萬丈高樓平地起指日可待。在此特別感謝為我們本次實習辛勤忙碌的老師和師傅們。至此為時兩周的金工實習結(jié)束,帶著收獲踏上新的征程,加油!
沖壓廠頂崗實習報告2
一、實習背景與目的
為了加深對沖壓工藝的理解,提高實際操作能力,我參加了為期一個月的沖壓實習。本次實習旨在通過實際操作,了解沖壓設備的工作原理、操作流程、安全規(guī)范以及解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題。
二、實習內(nèi)容
沖壓設備介紹:實習初期,我首先學習了沖壓設備的基本結(jié)構(gòu)、功能以及操作方法。通過現(xiàn)場演示和講解,我熟悉了沖壓機的操作面板、液壓系統(tǒng)、模具安裝與調(diào)試等關鍵部分。
模具設計與制造:在了解了沖壓設備后,我參與了模具的設計與制造過程。通過參與模具設計、加工、調(diào)試等環(huán)節(jié),我深入了解了模具制造的全過程,并掌握了基本的模具設計原理。
沖壓操作實踐:在掌握了設備操作和模具制造的基礎上,我開始了沖壓操作實踐。在實習導師的`指導下,我逐步熟悉了沖壓流程,包括材料準備、模具安裝、設備調(diào)試、沖壓生產(chǎn)以及產(chǎn)品檢驗等環(huán)節(jié)。
安全規(guī)范培訓:實習期間,我參加了多次安全規(guī)范培訓。通過培訓,我深刻認識到?jīng)_壓生產(chǎn)中的安全隱患,掌握了避免事故發(fā)生的預防措施和應急處理方法。
三、實習收獲與體會
技能提升:通過實習,我熟練掌握了沖壓設備操作和模具制造技能,提高了自己的實際操作能力。
知識拓展:實習期間,我不僅了解了沖壓工藝的基本原理,還拓寬了視野,了解了沖壓行業(yè)的發(fā)展趨勢和市場需求。
團隊協(xié)作:在實習過程中,我與同事們緊密合作,共同完成了各項任務。通過團隊協(xié)作,我學會了如何與他人有效溝通、協(xié)作解決問題。
安全意識:實習期間,我深刻認識到安全生產(chǎn)的重要性。在今后的工作中,我將嚴格遵守安全規(guī)范,確保自己和他人的安全。
四、總結(jié)與展望
本次沖壓實習讓我受益匪淺。通過實際操作和理論學習相結(jié)合的方式,我不僅掌握了沖壓工藝的基本知識和技能,還提高了自己的綜合素質(zhì)。在今后的工作中,我將繼續(xù)努力學習、不斷進步,為沖壓行業(yè)的發(fā)展貢獻自己的力量。
沖壓廠頂崗實習報告3
一、實習背景
隨著制造業(yè)的快速發(fā)展,沖壓技術(shù)作為重要的金屬加工技術(shù)之一,在工業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮著越來越重要的作用。為了更好地了解沖壓技術(shù)的應用和發(fā)展,我參加了本次沖壓實習。
二、實習過程
理論學習:在實習開始前,我首先學習了沖壓工藝的基本理論知識,包括沖壓的.分類、原理、材料選擇等。通過理論學習,我對沖壓技術(shù)有了初步的認識。
實地參觀:隨后,我參觀了沖壓車間,了解了沖壓設備的實際運行情況。在參觀過程中,我仔細觀察了沖壓設備的結(jié)構(gòu)和工作原理,并向師傅請教了相關問題。
實踐操作:在師傅的指導下,我親自進行了沖壓操作。從材料準備到模具安裝、調(diào)試再到?jīng)_壓、檢查等各個環(huán)節(jié),我都親自動手進行了實踐。通過實踐操作,我更加深入地了解了沖壓技術(shù)的實際應用。
問題分析與解決:在實習過程中,我遇到了一些問題和困難。例如,在沖壓過程中出現(xiàn)了材料變形、模具損壞等問題。在師傅的幫助下,我認真分析了問題的原因并找到了解決方法。通過這些問題的解決過程,我提高了自己的分析問題和解決問題的能力。
三、實習體會
通過本次實習,我深刻體會到了沖壓技術(shù)的重要性和復雜性。在實習過程中我不僅學到了專業(yè)知識還培養(yǎng)了團隊合作精神和溝通能力。同時我也認識到了自己在專業(yè)知識和技能方面的不足需要進一步加強學習和實踐。
四、展望未來
未來隨著制造業(yè)的不斷發(fā)展沖壓技術(shù)將會得到更廣泛的應用。我將繼續(xù)深入學習沖壓技術(shù)相關知識不斷提高自己的專業(yè)技能水平。同時我也將關注沖壓技術(shù)的發(fā)展趨勢和市場需求為企業(yè)的發(fā)展貢獻自己的力量。
沖壓廠頂崗實習報告4
一、模具拆裝實訓的性質(zhì)
模具拆裝實訓是模具設計與制造專業(yè)教學中重要的實踐教學環(huán)節(jié)之一,模具拆裝實訓是模具設計與制造專業(yè)的學生在學習模具結(jié)構(gòu)設計知識之時,在教師的指導下,對生產(chǎn)中使用的冷沖壓模具和塑料模具進行拆卸和重新組裝的實踐教學環(huán)節(jié)。通過對冷沖壓模具和塑料模具的拆裝實訓,進一步了解模具典型結(jié)構(gòu)及工作原理,了解模具的零部件在模具中的作用,零部件相互間的裝配關系,掌握模具的裝配過程、方法和各裝配工具的使用。
二、實驗目的
通過實習加深學生對模具設計基礎知識和基本理論的理解,培養(yǎng)學生設計和實踐能力的重要環(huán)節(jié)和必要手段。其目的是使學生全面了解與掌握沖塑模具的組成、結(jié)構(gòu)、動作原理及其設計、加工的方法與步驟等,并將所學的模具知識、零件設計、制圖、工藝、刀具、公差與技術(shù)測量等知識有機地結(jié)合在一起,提高學生對模具零件設計制造、制圖、數(shù)控編程及測量技術(shù)等知識與技能的綜合掌握與應用能力,培養(yǎng)其嚴謹?shù)膶嶒瀾B(tài)度和分析解決問題的.能力。在沖壓模具設計與制造實訓中,培養(yǎng)學生認真負責、踏實細致的工作作風和嚴謹?shù)目茖W態(tài)度,強化質(zhì)量意識和時間觀念,養(yǎng)成良好的職業(yè)習慣。
三、實驗用材料、工具、設備
1、典型沖壓模具(簡單模,復合模,連續(xù)模)、塑料模若干付;
2、測量工具:游標卡尺、角尺、鋼皮尺等;
3、拆裝工具:活動扳手、內(nèi)六角扳手、手錘、螺絲刀、銅棒等。
四、實驗內(nèi)容
(二)沖壓模具1、模具結(jié)構(gòu)分析
1)模具類型。該模具屬哪類型模?答:多工位級進模,屬于沖壓模
2)零件工藝性分析
答:該模具的結(jié)構(gòu)特點是,具有2個工位的模具,一個工位進行鉆孔,一個工位進行彎曲,剛開始條料從一側(cè)的導料槽進入,第一個工位鉆孔,然后模具向上抬起,條料進一步,被擋料板擋住,在彎曲凸模上有個定位孔,可以準確的定位第一個工位鉆的孔,往復進行成型的零件是一個“幾”字形的彎曲件。
3)模具的工作原理
答:首先進行備料,然后按照要求裁剪一定寬度的條料。工作時,用手按入條料,使用型芯(擋料銷的作用)進行限定條料的初始位置,進行沖孔,沖孔廢料在卸料螺釘?shù)淖饔孟聫南驴椎袈。型芯往上移動時,條料在卸料板的作用下掉落。條料依舊用手按入,條料進入下一個步距,以墊塊為定位,彎曲時以裝在彎曲凹模上的塑料導正銷進行精確定位,保證條料上孔和彎曲件的相對位置精度。上模部分往下運動對條料進行彎曲變形。
2、模具拆卸過程
步驟1:首先了解各副模具的總體結(jié)構(gòu),仔細觀察各零件的位置和相互關系,并分析它的工作原理。;
步驟2:將模具的上、下模分離,觀察各部分的結(jié)構(gòu)組成及固定方法;
步驟3:分別拆開模具的上模部分,弄清楚模具零件組成,分析模具結(jié)構(gòu)的合理性,將上模座上的銷釘旋開,分析導柱導套的配合位置,以及沖孔凸模和彎曲凹模的固定位置和連接方式,做好彎曲凹模和其固定板的配合方式。
步驟4:分別拆開模具的下模部分,弄清楚模具零件組成,分析模具結(jié)構(gòu)的合理性,下模座上的銷釘旋開,將彎曲凸模(包括墊塊、擋料板、凸模塊)和沖孔凹模的固定方式確定好,分析卸料和送料的方式。
步驟5:將拆好的模具形象的表現(xiàn)在二叉樹上。
完成一張模具裝配圖和五張零件圖。
、傺b配圖
A2圖紙1張②零件圖表
、哿慵䦂D
根據(jù)零件大小繪制零件圖。
4、模具的裝配
模具裝配復原應在模具測繪所形成的模具裝配圖的基礎上進行,模具的裝配復原程序基本上與模具拆卸的程序相反。
步驟1:將彎曲凸模(包括墊塊、擋料板、凸模塊)放好位置;將彎曲凸模和沖孔凹模螺釘鎖緊;將下模部分裝好。
步驟2:將彎曲凹模和固定板連接起來,以及沖孔凹模,用螺釘鎖緊;將上模座板和其他部分連接;將導柱導套指引,上模部分裝好。
步驟3:將模具的上、下模通過導柱配合,觀察各部分的配合,以及出現(xiàn)的情況,并分析得出糾正方案。
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